在化工生產尤其是有機氯產品(或中間產品)生產中，常伴隨副產氯化氫生成。工業(yè)上處理副產氯化氫的方法有:用水吸收為31%鹽酸，用于其他產品生產或作為副產鹽酸銷售;用恒沸稀鹽酸(其中，HC1的質量分數為18.5%}20%)循環(huán)吸收再經脫吸出干氯化氫用于其他產品生產(如電石法VCM);在生產工藝上采用干法分離得氯化氫 (如F22生產、日木德山及法國ATOCHEM甲烷氯化物生產工藝)再作為化工原料。

       對于氯化氫合成中的熱能利用，目前國內主要采用兩種方法：一種是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產熱水，這種鋼合成爐在爐頂部和底部容易受腐蝕，使用壽命短，副產的熱水應用范圍有限；另一種是使用石墨制的氯化氫合成爐副產熱水或0.2～0.3兆帕壓力的蒸汽，由于石墨是非金屬脆性材料，不僅安全上存在一定隱患，而且副產的熱水或低壓蒸汽熱能利用只能達到40%，應用范圍同樣有限。

       淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫在淄博齊魯石化工業(yè)園區(qū)注冊的高新科技企業(yè)，淄博萬達利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術和化工新技術的研發(fā)，以及高新技術產品的生產和銷售。研發(fā)的沸石催化劑及其應用技術處于世界先進水平。生產的“華宇同方”牌氯化氫氣體產品與國際知名品牌的性能相當，為半導體器件制造業(yè)、光伏產業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)提供了充足的優(yōu)質原材料。